PCB贴片加工需要一系列的技术和技能，以确保加工过程的准确性和效率。以下是清晰归纳的所需技术和技能：

一、技术方面

1.SMT（表面贴装技术）

①核心工艺之一，涉及焊膏印刷、元器件贴装和回流焊接等步骤。

②需要掌握丝网印刷技术，确保焊膏在PCB焊盘上的均匀涂抹。

③要求对元器件的精确贴装和回流焊接过程中的温度、时间控制有深入理解。

2.DIP（双列直插式封装）插件技术

①适用于体积较大、引脚较多的元器件。

②需要掌握元器件的插装、波峰焊接（或选择性波峰焊接）等步骤。

3.BGA（球栅阵列封装）焊接技术

①一种先进的封装技术，适用于高性能、高密度的电子产品。

②要求精确的球栅阵列对齐、回流焊接过程中的温度和时间控制等。

4.检测技术：

①使用自动光学检测（AOI）设备检查元器件的贴装精度、焊接质量等。

②进行在线测试（ICT）和功能测试（FCT），验证电路板的电气性能和功能是否正常。

二、技能方面

1.精确的贴片操作

①需要高度精准的操作，确保元器件的位置、方向和角度都准确无误。

②自动化设备的应用提高了贴片的精度和效率，但也需要操作人员对设备有深入的了解和操作技能。

2.焊接工艺控制：

①不同类型的元器件需要采用不同的焊接工艺，如热风焊接、回流焊接等。

②操作人员需要掌握合适的焊接工艺，避免焊接缺陷，确保焊点的连接质量。

3.质量控制和检测：

①贴片加工后，需要进行严格的质量控制和检测。

②操作人员需要熟悉各种检测手段和方法，如目视检查、X射线检测等，以确保PCBA的质量符合标准。

4.设备维护和保养：

①加工设备需要定期维护和保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。

②操作人员需要掌握设备的维护和保养知识，能够及时发现和处理设备故障。

总结：PCB加工需要掌握SMT、DIP、BGA等核心技术和精确的贴片操作、焊接工艺控制、质量控制和检测等关键技能。同时，还需要了解设备的维护和保养知识，确保加工过程的顺利进行和产品质量的稳定。